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9-19高壓離心風(fēng)機的規(guī)格型號與性能技術(shù)參數(shù)表

安裝前：應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。 
安裝時：注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結(jié)全面，進出風(fēng)管道聯(lián)接時就調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機水平位置。 
安裝要求： 
（1）按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進出風(fēng)口與葉輪的軸向間隙和徑向間隙尺寸。 
（2）安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。 
（3）全部安裝完畢，總檢查合格后，才能進行風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)。 
為了防止電機過載燒毀，在風(fēng)機啟動時，必須在無載荷（將進風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開）的情況下進行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超過額定值。 
風(fēng)機的操作： 
（1）風(fēng)機啟動前，應(yīng)進行下準(zhǔn)備工作： a、將進風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開。 b、檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞現(xiàn)象及摩擦現(xiàn)象。 
（2）風(fēng)機啟動達到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承是否正常，當(dāng)軸溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得過環(huán)境溫度40℃；軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3m/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時，則必須緊急停車。 


9-19高壓離心風(fēng)機的維護

風(fēng)機的維護工作注意事項： 
a.只有風(fēng)機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。 
b.如風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風(fēng)機各部位是否正常。 
C.定期清除風(fēng)機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。 
d.為確保人身安全，風(fēng)機的維護必須在停車時進行。 

風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)的注意事項： 
a.在風(fēng)機開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即進行檢查，若是小故障應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除，發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。 
b.除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑。

9-19高壓離心風(fēng)機的常見故障與原因
1、風(fēng)機劇烈振動 
風(fēng)機軸與電機軸不同心，皮帶輪槽錯位； 
機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦； 
基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固； 
葉輪鉚釘松動或葉輪變形； 
葉輪軸盤孔與軸配合松動； 
機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動； 
風(fēng)機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振； 
葉片有積灰、污垢，葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子不平衡。 
2、軸承溫升過高 
軸承箱劇烈振動； 
潤滑劑質(zhì)量不良，變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足； 
軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過??； 
軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸不同心； 
滾動軸承損壞或軸彎曲。 
3、電機電流過大或溫升過高 
開車時進、出氣管道閘門未關(guān)； 
電機輸入電壓低或電源單相斷電； 
受軸承箱劇烈振動的影響； 
主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。

9-19高壓離心風(fēng)機的選型
您可從性能參數(shù)中選擇，也可以提供風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)溫度由我們選型，報價。必要時，可設(shè)計制造異型風(fēng)機；也可根據(jù)使用工況設(shè)計制造防爆型、防腐型、耐高溫型。